หน้าหลัก>สินค้า > สายการผลิตปั๊มอัตโนมัติของเฟรม PV

ALX -4000 สายการผลิตปั๊มอัตโนมัติของเฟรมเซลล์แสงอาทิตย์

ALX -4000 เฟรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์การปั๊มอัตโนมัติเป็นรุ่นใหม่ของอุปกรณ์ประมวลผลเฟรมเซลล์แสงอาทิตย์รุ่นใหม่ที่เปิดตัวโดย บริษัท ของเรารวมกับการให้อาหารอัตโนมัติเกียร์อัตโนมัติการเลื่อยอัตโนมัติการตอกอัตโนมัติการนวดอัตโนมัติ การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูงและระบบอัตโนมัติระดับสูงปลอดภัยและเชื่อถือได้

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

สายการผลิตเฟรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เฟรมอัตโนมัติประกอบด้วยเส้นอัตโนมัติเฟรมสั้นและเฟรมยาวอัตโนมัติพร้อมการประหยัดพลังงานและการออกแบบการป้องกันสิ่งแวดล้อมของการใช้พลังงานต่ำเสียงรบกวนต่ำและการรีไซเคิลวัสดุหาง ฯลฯ เหมาะสำหรับการผลิตและการประมวลผลข้อมูลจำเพาะเฟรมที่มีอยู่ในตลาด

ผลิตภัณฑ์คุณสมบัติ

A. มีประสิทธิภาพและประหยัด:การออกแบบอัตโนมัติและอัจฉริยะที่สูงนั้นต้องการผู้ให้บริการเพียงรายเดียวสำหรับการให้อาหาร

B. การตัดที่แม่นยำ:การตัดวัสดุสองครั้งด้วยความแม่นยำสูงถึง± 0. 1 องศา

ฟังก์ชั่นที่แข็งแกร่ง:ติดตั้งความยาวอัตโนมัติและการตรวจจับรูอินเตอร์เฟสอีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรมและความสามารถในการขยายข้อมูลปฏิสัมพันธ์

C. ใช้งานง่ายการผ่าตัดไอออน:ระบบควบคุมไฟฟ้ามีอินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์เต็มรูปแบบที่ใช้งานง่ายซึ่งทำให้ผู้ให้บริการใช้งานง่ายมาก

D. การประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อม:มันติดตั้งคอลเลกชันฝุ่นความดันลบฉนวนกันความร้อนและห้องลดเสียงรบกวนและอุปกรณ์รีไซเคิลวัสดุส่วนกลางส่วนกลางทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นสถานที่สะอาดและเป็นระเบียบ

E. ปลอดภัยและมั่นคง:วงจรแรงดันไฟฟ้า DC24V ถูกนำมาใช้การปั๊มติดตั้งตะแกรงและเครื่องจักรที่เคลื่อนไหวติดตั้งฝาครอบป้องกัน

F. นวัตกรรมเทคโนโลยี:การดำเนินการอัจฉริยะเช่นการให้อาหารแบบพกพาด้านหลังการจัดแนวแกนสองแกนการสลับการติดตามมุมอลูมิเนียมและการถ่ายโอนจะถูกนำมาใช้

G. การกำหนดค่าขั้นสูง:ระบบควบคุมระดับสูงถูกนำมาใช้และเลือกคอนโทรลเลอร์ขั้นสูง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

สายการผลิตเฟรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เฟรมอัตโนมัติประกอบด้วยเส้นอัตโนมัติเฟรมสั้นและเส้นอัตโนมัติเฟรมยาว

ชื่อ	เฟรมเซลล์แสงอาทิตย์สายการผลิตปั๊มอัตโนมัติ (เฟรมยาว)	เฟรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ (กรอบสั้น)
แบบอย่าง	agbzx -25	agbzx -15
ช่วงความยาวการประมวลผล (มม.)	1600-2500	990-1500
ช่วงส่วนการประมวลผล (มม.)	B Side Width: 30-40, C Width ด้านข้าง: 10-35}
วงจรการทำงาน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.2	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.2
ความแม่นยำของเทวดา (ปริญญา)	±0.1	±0.1
ความแม่นยำในการตัดความยาว (มม.)	±0.15	±0.15
อัตราการประมวลผลที่ผ่านการรับรอง	99.8%	99.8%
พนักงาน (บุคคล/สถานี)	2.5	2.5
Power Rated (kw)	20	20
ขอบเขตขอบเขต (มม.)	21500×5000×2200	18500×5000×2200

โครงสร้างหลัก

A. หน่วยให้อาหาร

. การจัดวางวัสดุด้วยตนเองการให้อาหารอัตโนมัติระบบเกียร์อัตโนมัติผ่านสายพานห้ากลุ่ม

B. วัสดุที่ถูกยึดจะถูกพลิกกลับ โปรไฟล์อลูมิเนียมเดี่ยวกรามที่ยึดลมนิวเมติกจะหมุนโดยอัตโนมัติเมื่อวัตถุดิบถูกยึด

C.Alignment โปรไฟล์อลูมิเนียมสองเท่าทรงกระบอกผลักปลายหางแบนและจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติ

D. การเคลื่อนย้ายวัสดุแบบขั้นตอน โปรไฟล์อลูมิเนียมคู่, การเคลื่อนที่ในแนวนอนและการเคลื่อนที่แบบตา, การเคลื่อนที่ของวัสดุอัตโนมัติ

วัสดุผลักอัตโนมัติ โปรไฟล์อลูมิเนียมคู่, วัสดุอัตโนมัติผลักผ่านการเคลื่อนที่เป็นระยะ ๆ ของมอเตอร์

B. หน่วยเลื่อย (เลื่อยสองหัว, เลื่อยเลื่อย, การลำเลียงสองล้อ)

. การวางตำแหน่งอัตโนมัติการตัดอัตโนมัติ

B.Double-material Feeding, Double-material Sawing

ค. การกำจัดฝุ่นอัตโนมัติเกียร์อัตโนมัติ

d. มุมตัด: 35 องศา, 45 องศา, 55 องศา

ก. คอลเลกชันส่วนกลางของวัสดุเศษซาก

C. หน่วยเจาะ (Punch Press, เครื่องมือหมัด, Manipulator ยก, manipulator ให้อาหาร, การขนถ่ายหุ่น

การโหลดหุ่นยนต์ยึดผลิตภัณฑ์จากกลไกการโหลดและย้ายไปยังสถานีเจาะ หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดตำแหน่งและวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติเทมเพลตบนและล่างจะถูกขับเคลื่อนโดยการกดชกโดยอัตโนมัติเพื่อปิดตายและเจาะรูในโปรไฟล์อลูมิเนียม

D. แสตมป์หน่วย NG (การลำเลียงล้อเดียวประทับตราไอเอ็นจีเครื่องมือหมัด).

. หลังจากการเจาะอัตโนมัติผลิตภัณฑ์จะถูกขนส่งโดยกรามหนีบของกลไกการปลดปล่อยไปยังสถานีที่โลดโผนและการกด หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดตำแหน่งและวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติมันจะถูกตรึงและประทับตราโดยอัตโนมัติ

E. ปลดปล่อยหน่วย

. เอาต์พุตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายรายการจะถูกป้อนและถ่ายทอดผ่านการหมุนของสายพาน

ข. การปลดปล่อยวัสดุอัตโนมัติ

F. ชุดควบคุม

. ตู้ควบคุมหน่วยปั๊ม

ข. หน้าจอสัมผัสตำแหน่งปั๊ม

ค. ตู้ควบคุมหน่วยเลื่อย

d. หน้าจอสัมผัสตำแหน่งเลื่อย

สินค้าข้อได้เปรียบ

A. หน่วยให้อาหาร

. แพลตฟอร์มการให้อาหารใช้เข็มขัดสายพานลำเลียง 5 เส้นและการออกแบบรองรับ 2 แบบเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานอย่างราบรื่นจากการให้อาหารไปจนถึงการพลิก ผู้ผลิตรายอื่นใช้สายพานลำเลียง 4 สายซึ่งมีความมั่นคงไม่ดี

ข. บล็อกฐานการยกของการก้าวเข้าใช้วิธีการรวมกันซึ่งเข้ากันได้กับโปรไฟล์ทั้งหมดในตลาดในปัจจุบันและไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน; บล็อกฐานส่วนใหญ่ของผู้ผลิตรายอื่นไม่ได้รวมกันและบล็อกสนับสนุนจะต้องถูกแทนที่เมื่อเปลี่ยนประเภท

ค. ล้อมัคคุเทศก์ได้รับการอัพเกรด ล้อคู่มือสองแถวตั้งอยู่ที่ปลายด้านหน้าของการให้อาหารและล้อไกด์หลายล้อถูกตั้งไว้ที่สถานีเลื่อยเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานถูกผลักไปที่สถานีเลื่อยอย่างราบรื่น โครงสร้างล้อคู่มือของผู้ผลิตรายอื่นนั้นแตกต่างกันและความเสถียรแย่ลงเล็กน้อย

d. แพลตฟอร์มการให้อาหารใช้มอเตอร์ 4 ตัว +4 ลดลง มอเตอร์ 2 ตัวแรกมีฟังก์ชั่นในการจัดแนวโปรไฟล์และมอเตอร์ 2 ตัวสุดท้ายมีฟังก์ชั่นการเร่งการแยก ไม่มีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างโปรไฟล์และสายพานลำเลียงและจะไม่มีการกระจัดเกิดขึ้น ในกรณีของวัสดุเต็มรูปแบบจะไม่มีการทำรอยเสียจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโปรไฟล์ ผู้ผลิตรายอื่นไม่มีฟังก์ชั่นในการจัดตำแหน่งและเร่งการแยก

B. หน่วยเลื่อย

. มันใช้โครงสร้างรวมของการบดอัดส่วนบนและการบดอัดด้านข้าง กระบอกสูบการบดอัดด้านบนมาพร้อมกับวาล์วโซลินอยด์เพื่อปรับปรุงความเร็วในการเลื่อยโดยมีการบดอัดด้านข้างและการตรวจจับการลดลงในสถานที่เพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์จะไม่ถูกแทนที่ในขณะที่การเลื่อย ผู้ผลิตรายอื่นมีตำแหน่งบนโดยไม่ต้องบดอัดด้านข้างหรือการวางตำแหน่งที่ต่ำกว่า

ข. การพลิกของหุ่นยนต์การเรียงลำดับวัสดุได้รับการเปลี่ยนแปลงจากโครงสร้างกระบอกสูบธรรมดาเป็นตัวควบคุมเซอร์โวซึ่งปรับปรุงความแม่นยำในการทำงานและทำให้ช่วงเวลาการทำงานสั้นลง ผู้ผลิตรายอื่นส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างการรวมกันของกระบอกสูบ

ค. สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบหยุดการเตือนภัยอัตโนมัติการป้องกันความปลอดภัยอัจฉริยะปัญญาประดิษฐ์

C. หน่วยส่งสัญญาณ

. พลังของมอเตอร์ลำเลียงสองล้อเพิ่มขึ้นจาก 400W ที่ใช้กันทั่วไปในตลาดเป็น 750W และความเร็วของสายเพิ่มขึ้นจาก 2m/s ดั้งเดิมเป็น 2.5m/s

b.install อุปกรณ์ลูกกลิ้งกดที่ตำแหน่งสองล้อและตำแหน่งส่งล้อเดียวเพื่อป้องกันไม่ให้โปรไฟล์กระโดดและตกรางระหว่างการส่งสัญญาณ;

ค. ล้อเลื่อนล้อเดียวและล้อสองล้อใช้ล้อรวมกัน ล้อถูกปรับผ่านการรวมกันเพื่อปรับให้เข้ากับโปรไฟล์ 30 มม. 35 มม. และ 40 มม. ในตลาดและเข้ากันได้กับโปรไฟล์ทั้งหมดที่มีและไม่มีขอบ C

D. เครื่องเจาะ

. หุ่นยนต์ยกของ Punch Press ใช้โครงสร้างกระบอกเดียวซึ่งจะแก้ปัญหาความผิดพลาดที่ตำแหน่งนี้ (โครงสร้างกระบอกสูบสองเท่าดั้งเดิมจะทำให้เกิดความผิดพลาดเมื่อกระบอกสูบไม่ซิงโครไนซ์); กระบอกสูบของผู้ผลิตรายอื่นส่วนใหญ่ทำหน้าที่ในเวลาเดียวกันซึ่งไม่เอื้อต่อการจัดการข้อผิดพลาด

ข. โครงสร้าง Punch Press ได้รับการปรับให้เหมาะสมและเข้ากันได้กับเครื่องมือ Punch ส่วนใหญ่ในตลาดเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับลูกค้า การบำรุงรักษาเครื่องมือหมัดหรือการปรับขนาดสามารถทำได้ที่เวิร์กสเตชันประหยัดเวลาและความเข้มของแรงงาน

ค. สถานีไฮดรอลิกใช้ปั๊มใบพัดและวิธีการระบายความร้อนอากาศซึ่งทำให้อุปกรณ์มีเสียงดังน้อยลงสามารถปรับสภาพแวดล้อมการทำงานให้เหมาะสม มีถังน้ำมันขนาดใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ทรงกระบอกไฮดรอลิกถูกควบคุมโดยมอเตอร์แบบซิงโครนัสเพื่อให้แน่ใจว่าการยกและการลดลงของร่างกายทรงกระบอกไฮดรอลิกยืดอายุการใช้งานของแกนเชิงเส้นและแบริ่งเชิงเส้นและประหยัดค่าใช้จ่าย สถานีไฮดรอลิกของผู้ผลิตรายอื่นใช้ปั๊มเกียร์และไม่มีการระบายความร้อนด้วยอากาศซึ่งมีเสียงดังและมีอุณหภูมิน้ำมันสูง

E. หน่วยปั๊ม

. แผ่นด้านล่างของหน่วยปั๊มได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่งสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายให้กับลูกค้าได้

ข. มีวิธีการจัดเก็บสองวิธีสำหรับมุมอลูมิเนียม: ประเภทคลิปกระสุนและประเภทโพรงออกซึ่งสะดวกสำหรับลูกค้าที่จะเลือกตามสถานการณ์ของพวกเขาเอง โครงสร้างประเภทกลวงออกนั้นง่ายและยืดหยุ่นในการป้อนวัสดุและบุคลากรที่ให้อาหารสามารถโหลดมุมอลูมิเนียมด้วยเวลาว่างซึ่งเหมาะสำหรับองค์กรที่มีสายการผลิตน้อย ประเภทคลิปของกระสุนมีลักษณะที่สวยงามกว่าและต้องการคนที่ทุ่มเทให้กับการโหลดมุมอลูมิเนียมซึ่งเหมาะสำหรับองค์กรที่มีสายการผลิตจำนวนมาก

ค. วิธีการเชื่อมต่อระหว่างมุมอลูมิเนียมและเฟรมสามารถตระหนักถึงการเชื่อมต่อสัญญาณรบกวนและฟังก์ชั่นโลดโผน

F. เข้ากันได้ดี

. นำรูปแบบการควบคุมที่แม่นยำหลายมุมมีมาหลายมุมแรกก่อนอื่นสามารถเข้ากันได้กับข้อกำหนดโปรไฟล์ที่ได้รับการแต่งตั้งต่างๆ ประการที่สองมันสามารถตระหนักถึงการประมวลผลของโปรไฟล์ที่มีและไม่มีฟิล์ม ประการที่สามสามารถตัดได้ที่มุม 35 องศา 45 องศา 55 องศา

ข. วัสดุหางเป็นเรื่องง่ายที่จะรวบรวม

ค. หน่วยการเลื่อยและการต่อยมีอุปกรณ์การกู้คืนวัสดุส่วนกลางส่วนหัววัสดุและเศษอลูมิเนียมจะถูกรวบรวมแยกกัน

G. เปลี่ยนเร็ว

. ผ่านการปรับฐานล้อโอนการให้อาหารและเพิ่มแผ่นรองบนล้อที่มีการลำเลียงวัสดุที่เข้ามาสามารถตระหนักถึงการสลับโปรไฟล์อย่างรวดเร็ว มันจะใช้เวลาประมาณ 0. 5-2 ชั่วโมง (2 คน) ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่สลับ

H. ฟังก์ชั่นการตรวจจับ

. มันมีฟังก์ชั่นของความยาวอัตโนมัติและการตรวจจับรูที่หายไปการระบุและเรียงลำดับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติอัตโนมัติ