กระจกไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เป็นหนึ่งในวัสดุสำคัญสำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ส่วนใหญ่ใช้เพื่อปกป้องเซลล์และเพิ่มการส่งผ่านแสง . กระบวนการผลิตส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
1. การเตรียมวัตถุดิบ
A . วัตถุดิบหลัก: หาดควอตซ์, โซดาแอช, หินปูน, โดโลไมต์, แก้วบด, ฯลฯ .
B . ส่วนผสม: ผสมวัตถุดิบในสัดส่วนที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านแสงความแข็งแรงและความต้านทานสภาพอากาศของแก้ว .}
C . สารเติมแต่ง: เพิ่มตัวแทนชี้แจง, ออกซิแดนท์, ฯลฯ . เพื่อลบฟองและเพิ่มความต้านทาน UV .
2. การละลายและการขึ้นรูป
A . การหลอมละลายอุณหภูมิสูง: วัตถุดิบผสมจะถูกทำให้ร้อนในเตาเผาเป็น 1500-1600 องศาและละลายเป็นของเหลวแก้วเครื่องแบบ .
b . การชี้แจงและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: โดยใช้อุณหภูมิสูงและสารชี้แจงเพื่อลบฟองสบู่องค์ประกอบของของเหลวแก้วกลายเป็นเครื่องแบบ .
C . การสร้างกระบวนการ:
A . วิธีการกลิ้ง: ของเหลวแก้วถูกกดเป็นรูปร่างโดยลูกกลิ้งหมุนเพื่อสร้างกระจกแบนที่มีลวดลายพิเศษบนพื้นผิว .}
B . วิธีการลอย: ของเหลวแก้วลอยอยู่บนของเหลวดีบุกเพื่อสร้างรูปร่างทำให้พื้นผิวประจบ แต่การรักษาที่ตามมาจำเป็นต้องเพิ่มความสามารถในการจับแสง .}
3. การหลอม
A . เตาหลอม: แก้วที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆเพื่อกำจัดความเครียดภายในและป้องกันการแตก .
B . การควบคุมอุณหภูมิ: อัตราการระบายความร้อนจะต้องถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงเชิงกลของแก้ว .
4. การรักษาด้วยการเคลือบ
A . วัตถุประสงค์: เพื่อปรับปรุงการส่งผ่านแสงของแก้ว .
B . กระบวนการเคลือบ:
A . วิธี Sol-Gel: การเคลือบนาโนเช่นซิลิกาถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของแก้วและจากนั้นฟิล์มต่อต้านการสะท้อนกลับที่มีรูพรุนจะเกิดขึ้นหลังจากการบ่มอุณหภูมิสูง .}
b . วิธีการสปัตเตอร์ Magnetron: โดยการฉีดสูญญากาศสำหรับการเคลือบฟิล์มมันมีความสม่ำเสมอที่ดีกว่า แต่มีราคาแพงกว่า .
5. การรักษาอารมณ์
A . การแบ่งเบาทางกายภาพ: ให้ความร้อนกับแก้วให้อุณหภูมิใกล้กับจุดอ่อนตัวลงอย่างรวดเร็วด้วยอากาศเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นความเครียดแรงอัดบนพื้นผิวจึงช่วยเพิ่มความแข็งแรง .
B . ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: ต้องเป็นไปตามมาตรฐานเช่นความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานแรงดันลม .
6. การประมวลผลการตัดและขอบ
A . การตัด: ตามข้อกำหนดขนาดของส่วนประกอบใช้เครื่องมือเพชรเพื่อตัดกระจกให้เป็นขนาดที่ระบุ .
B . การบดขอบ: ลบล้างหรือขัดขอบเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียดและความเสียหายในการติดตั้ง .
7. การทำความสะอาดและการตรวจสอบ
A . การทำความสะอาด: ลบฝุ่นพื้นผิวคราบน้ำมัน ฯลฯ . เพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ตามมา .
B . การตรวจสอบคุณภาพ:
A . การส่งผ่านแสง, ความหนา, ข้อบกพร่องของพื้นผิว .
B . การทดสอบความต้านทานแรงกระแทกและการทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศ
8. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
A . บรรจุภัณฑ์: วัสดุกันกระแทกใช้เพื่อแยกแผ่นแก้วเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง .
B . แอปพลิเคชัน: ส่งไปยังผู้ผลิตโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์สำหรับการเคลือบและบรรจุภัณฑ์ .
