เนื่องจากการพัฒนาของอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์เติบโตขึ้นเรื่อย ๆ และขนาดก็เติบโตขึ้นเรื่อย ๆ อุปกรณ์การผลิตของผลิตภัณฑ์เซลล์แสงอาทิตย์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์เซลล์แสงอาทิตย์จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว เนื่องจากตลาดมีความต้องการคุณภาพของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์สูงขึ้นเรื่อย ๆ และพื้นที่ของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ความต้องการสำหรับเครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์จึงเพิ่มขึ้นเช่นกัน
เครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์เป็นอุปกรณ์หลักในกระบวนการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ หน้าที่หลักคือการรีดแผ่นกระจกนิรภัยแบบกดร้อน, EVA, เซลล์แสงอาทิตย์, EVA และแบ็คเพลนโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ให้เป็นโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ วิธีการให้ความร้อนของเครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ตลอดจนความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการเคลือบมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ เมื่อแผ่นกระจกนิรภัยของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์เข้าไปในห้องของเครื่องเคลือบบัตร มีแนวโน้มที่จะเกิดการบิดงออย่างรุนแรงก่อนที่จะนำไปเคลือบ และปริมาณการเสียรูปจะมากกว่า 30 มม. และโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์โดยรวมจะอยู่ในสภาพความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ด้วยเหตุนี้ ระดับการเชื่อมขวางในพื้นที่ตรงกลางของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์สำเร็จรูปจึงเกิน 95 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ระดับการเชื่อมขวางในพื้นที่มุมนั้นต่ำที่สุดหรือต่ำกว่า 60 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานอย่างมาก ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการปรับปรุงผลการเคลือบและคุณภาพการเคลือบของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์โดยการปรับปรุงวิธีการให้ความร้อนของเครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์นั้นมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์
1. วิธีการให้ความร้อนแบบธรรมดา
ในปัจจุบัน วิธีการให้ความร้อนที่ใช้โดยระบบทำความร้อนของเครื่องเคลือบบัตรโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ส่วนใหญ่เป็นวิธีการให้ความร้อนด้วยน้ำมันและวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า ซึ่งทั้งสองวิธีมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง
1.1 วิธีการอุ่นน้ำมัน
ระบบทำความร้อนโดยใช้วิธีการให้ความร้อนน้ำมันประกอบด้วยหม้อต้มน้ำมัน ฮีตเตอร์ แผ่นทำความร้อน (แท่นบรรจุภัณฑ์) ถังน้ำมันขยาย ปั๊มน้ำมันเทอร์มอล ตัวควบคุมพลังงานความร้อน และเซ็นเซอร์อุณหภูมิความต้านทานแพลทินัม วิธีการให้ความร้อนของน้ำมันจะใช้น้ำมันถ่ายเทความร้อนหรือสื่ออื่นๆ การให้ความร้อนทางอ้อมของแผ่นความร้อนมีผลในการถ่ายเทความร้อนได้ดีกว่า เนื่องจากข้อกำหนดการควบคุมอุณหภูมิของวิธีการให้ความร้อนนี้เป็นอุณหภูมิคงที่ จึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของจุดอ้างอิงแผ่นความร้อนหนึ่งจุดเท่านั้น หรือควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันเตาซึ่งเป็นของวิธีการควบคุมทางอ้อม ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของแผ่นความร้อนขึ้นอยู่กับเค้าโครงของท่อ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ระดับความดัน (อัตราการไหลของตัวกลางถ่ายเทความร้อน) และอื่นๆ ลักษณะของโหลดการทำความร้อนเป็นของการให้ความร้อนแบบกระแทก กล่าวคือ สถานะการทำงานคือการให้ความร้อนแก่แผ่นกระจกนิรภัยเย็น และหลังจากที่โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ได้รับการบรรจุแล้ว โมดูลจะออกจากพื้นที่ทำความร้อน ความเย็นและความร้อนจะสลับกัน และ วัฏจักรเริ่มต้นครั้งแล้วครั้งเล่า ดังนั้นสำหรับการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ การใช้ความร้อนน้ำมันในเครื่องเคลือบบัตรจึงเป็นวิธีการที่ง่ายและใช้งานได้จริงที่สุด ปัจจุบัน เครื่องเคลือบบัตรในประเทศส่วนใหญ่ใช้การทำความร้อนด้วยน้ำมัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความเฉพาะเจาะจงของตัวกลางน้ำมันถ่ายเทความร้อน วิธีการให้ความร้อนน้ำมันจึงมีปัญหา เช่น มลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ความไวไฟ และการระเบิด และยังถูกจำกัดโดยรูปแบบท่อส่งน้ำมันและการควบคุมอุณหภูมิของระบบทำความร้อนน้ำมัน
1.2 วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า
ระบบทำความร้อนโดยใช้ความร้อนไฟฟ้าคือระบบที่ถ่ายโอนความร้อนโดยการนำความร้อน วิธีการทำความร้อนไฟฟ้าคือการใส่แท่งความร้อนไฟฟ้าลงในแผ่นความร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ความร้อน ความเร็วในการทำความร้อนรวดเร็วและการทำงานสะดวก และเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการให้ความร้อนด้วยน้ำมัน วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้ายังมีข้อได้เปรียบในด้านประสิทธิภาพสูง การใช้พลังงานต่ำ และรอยอุปกรณ์ ข้อได้เปรียบเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม กระบวนการนำความร้อนของวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้านั้นง่ายต่อการสร้างการไล่ระดับอุณหภูมิ ส่งผลให้โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ได้รับความร้อนไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเคลือบ นอกจากนี้วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าคือการที่แท่งความร้อนสัมผัสกับแผ่นความร้อนโดยตรง ซึ่งง่ายต่อการทำให้แผ่นความร้อนเสียรูปและเกิดความเสียหายกับตัวทำความร้อน ในเวลาเดียวกัน ผลการถ่ายเทความร้อนของวิธีการทำความร้อนนี้จะได้รับผลกระทบจากผลกระทบการสัมผัสระหว่างแท่งทำความร้อนไฟฟ้าและแผ่นความร้อน เนื่องจากวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหลีกเลี่ยงการถ่ายเทความร้อนของน้ำมันถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าจึงถูกนำมาใช้จากมุมมองของกระบวนการเคลือบทั้งหมดของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ การใช้พลังงานโดยเฉลี่ยของระบบทำความร้อนของเครื่องเคลือบบัตรความร้อนไฟฟ้านั้นน้อยกว่าการใช้พลังงานโดยเฉลี่ยของระบบทำความร้อนของเครื่องเคลือบบัตรโดยใช้วิธีให้ความร้อนด้วยน้ำมัน ดังนั้น จากมุมมองของการประหยัดพลังงาน วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าจึงคุ้มค่ากว่า และยังเป็นอนาคตของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์อีกด้วย ทิศทางการพัฒนาของเครื่องเคลือบบัตร
2. วิธีการให้ความร้อนแบบใหม่
โดยมุ่งเป้าไปที่ข้อเสียของวิธีการให้ความร้อนด้วยน้ำมันแบบเดิมและวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าที่นำมาใช้โดยเครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ วิธีการให้ความร้อนได้รับการปรับปรุงอย่างปฏิวัติวงการ และเสนอวิธีการให้ความร้อนแบบใหม่ของเครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ นั่นคือ วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบตาข่าย และวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบสองด้าน วิธีการทำความร้อน วิธีการให้ความร้อนสองวิธีมีรายละเอียดอธิบายไว้ด้านล่าง
2.1 วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบดอทเมทริกซ์
วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบตาข่ายคือการฝังฮีตเตอร์ไฟฟ้าแบบเซรามิกโดยตรงในแผ่นทำความร้อนเพื่อสร้างความร้อนโดยการนำความร้อน ในกรณีนี้ พลังงานไฟฟ้าทั้งหมดจะถูกปล่อยออกมาในแผ่นทำความร้อน ซึ่งช่วยเพิ่มการใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ภายใต้เงื่อนไขของการใช้สายไฟอุณหภูมิสูงเป็นสายไฟ นอกจากพื้นผิวการทำงานของแผ่นความร้อนแล้ว ยังมีการใช้มาตรการฉนวนกันความร้อนบางอย่างที่ด้านนอกของช่องสุญญากาศด้านบนและด้านล่างของเครื่องเคลือบบัตรเพื่อลดการกระจายความร้อน ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิโดยรวมของแผ่นความร้อนได้รับการปรับปรุง และช่วงการชดเชยอุณหภูมิจะลดลงเหลือ 5 องศา ในเครื่องเคลือบบัตรที่ใช้วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบดอทเมทริกซ์ แผ่นความร้อนขนาด 12000mm*800mm ใช้เครื่องทำความร้อนอิสระ 12800 เครื่อง ซึ่งกระจายตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์และแบ่งออกเป็น 60 พื้นที่ทำความร้อน การควบคุมอุณหภูมิของพื้นที่ทำความร้อนแต่ละแห่ง การสลับจุดขึ้นอยู่กับตำแหน่งของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ และความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนอาจสูงถึง 1 องศา บนพื้นฐานของการรับประกันความสม่ำเสมอของอุณหภูมิความร้อน วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบขัดแตะช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของตัวทำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบขัดแตะได้สร้างสถิติการทำงานต่อเนื่อง 11 ปีโดยไม่มีการบำรุงรักษาในระหว่างกระบวนการบริการ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเคลือบบัตรความร้อนด้วยน้ำมัน ข้อดีของเครื่องเคลือบบัตรความร้อนไฟฟ้าแบบดอทเมตริกซ์นั้นสะท้อนให้เห็นในสามด้านของการประหยัดพลังงาน ความปลอดภัย และการปกป้องสิ่งแวดล้อมเป็นหลัก
การประหยัดพลังงาน. เครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบดอทเมตริกซ์ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้หม้อต้มน้ำมัน ปั้มน้ำมันร้อน และอุปกรณ์อื่นๆ ที่เข้าคู่กับเครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยน้ำมัน ดังนั้น ภายใต้กำลังการผลิตเดียวกัน เมื่อเทียบกับเครื่องเคลือบบัตรความร้อนน้ำมัน เครื่องเคลือบบัตรความร้อนไฟฟ้าแบบดอทเมตริกซ์ การใช้พลังงานของระบบทำความร้อนสามารถประหยัดได้มากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการกระจายความร้อนของวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบขัดแตะนั้นค่อนข้างน้อย จึงหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานจำนวนหนึ่งในการควบคุมอุณหภูมิโดยรอบของเวิร์กช็อป
ความปลอดภัย. เมื่อใช้วิธีการให้ความร้อนน้ำมัน เมื่อน้ำมันถ่ายเทความร้อนได้รับความร้อนถึง 220-240 องศา ฝุ่นในอากาศจะติดไฟและเผาไหม้ และมีอันตรายร้ายแรงต่อความปลอดภัย ในเวลาเดียวกัน เครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยน้ำมันใช้หม้อต้มน้ำมันและวิธีการหมุนเวียนน้ำมันร้อน ระบบทำความร้อนซึ่งเป็นภาชนะรับแรงดันสามประเภทจะเพิ่มต้นทุนการผลิต และไม่สามารถละเลยปัญหาด้านความปลอดภัยได้ แต่เครื่องเคลือบบัตรความร้อนไฟฟ้าแบบดอทเมตริกซ์ไม่มีปัญหาเหล่านี้
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องเคลือบบัตรที่ให้ความร้อนด้วยน้ำมันจะทำให้เกิดมลพิษจากน้ำมันในระหว่างการติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่อง การบำรุงรักษาตามปกติ และการเปลี่ยนน้ำมันถ่ายเทความร้อนอย่างเลี่ยงไม่ได้ แต่เครื่องเคลือบบัตรความร้อนไฟฟ้าแบบดอทเมตริกซ์ไม่มีปัญหาเหล่านี้ เครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบดอทเมตริกซ์มีข้อดีของเครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยน้ำมันอย่างเต็มที่ และชดเชยข้อบกพร่องของเครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยน้ำมัน และได้กลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญของเครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์
2.2 วิธีการทำความร้อนไฟฟ้าแบบสองด้าน
เครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบสองด้านได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของเครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบขัดแตะ และส่วนใหญ่เหมาะสำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบกระจกสองชั้น เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเคลือบบัตรความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบดอทเมตริกซ์ ความแตกต่างหลักระหว่างสองอย่างนี้คือฝาครอบด้านบนของเครื่องเคลือบบัตรทำความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบสองด้านมีหน้าที่ให้ความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด และโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ในห้องสุญญากาศสามารถถูกทำให้ร้อนด้วยรังสี เครื่องทำความร้อน สม่ำเสมอมากขึ้น ห้องด้านล่างยังคงใช้วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบตาข่าย ผ่านการแผ่รังสีความร้อนและการนำความร้อนที่เกิดขึ้นจากห้องด้านบนและด้านล่าง โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ที่เข้าสู่ห้องสุญญากาศสามารถเชื่อมโยงข้ามได้อย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว ลดความเสี่ยงของการนำความร้อนเพียงครั้งเดียว . ปัญหาการบิดเบี้ยวของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์หรือความร้อนช้าของแผ่นหลังของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ยิ่งไปกว่านั้น ด้วยวิธีการให้ความร้อนนี้ ขอบโดยรอบของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ในห้องสุญญากาศสามารถได้รับความร้อนอย่างรวดเร็ว และอุณหภูมิความร้อนสูงสุดของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์จะสูงถึง 200 องศา ในสถานการณ์ปัจจุบันที่องค์กรการผลิตทุกแห่งมีความต้องการประหยัดพลังงานและลดการบริโภค การปรับปรุงโครงสร้างระบบทำความร้อนของเครื่องเคลือบบัตรทำความร้อนไฟฟ้าแบบสองด้านสามารถปรับปรุงอัตราการใช้พลังงาน ประหยัดพื้นที่พื้น และปรับปรุงคุณภาพการเคลือบของ โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ลดต้นทุนการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะเห็นได้ว่าเครื่องเคลือบบัตรความร้อนไฟฟ้าแบบสองด้านจะเป็นหนึ่งในทิศทางการพัฒนาของเครื่องเคลือบบัตรในอนาคต ตามข้อมูลที่วัดได้ในเวิร์กช็อป เมื่อมีการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีข้อกำหนดเดียวกันและกระบวนการอื่นๆ เหมือนกัน ในกระบวนการเคลือบ การใช้พลังงานเคลือบของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แต่ละชั้นของเครื่องเคลือบบัตรทำความร้อนไฟฟ้าแบบสองด้านคือ เฉพาะเครื่องเคลือบบัตรความร้อนน้ำมัน การใช้พลังงาน 50 เปอร์เซ็นต์ของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แต่ละชั้น ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานในกระบวนการผลิตและประหยัดพลังงานได้อย่างมาก นอกจากนี้ แผ่นอะลูมิเนียมขาออกของเครื่องเคลือบบัตรทำความร้อนไฟฟ้าแบบสองด้านยังมีฟังก์ชันการยกอัตโนมัติ ใช้ระบบกดเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ซึ่งสามารถปรับปรุงความเร็วในการระบายความร้อนที่ช้าของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์หลังจากการเคลือบได้อย่างมีนัยสำคัญ และลดระยะเวลาในการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ลงอย่างมาก โดยสรุป จะเห็นได้ว่าเครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบสองด้านสามารถลดเวลาและปริมาณการใช้ในกระบวนการผลิตของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ระหว่างการเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุนการผลิต ในขณะเดียวกัน เครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบสองด้านนั้นปราศจากมลภาวะ ไม่มีเสียงรบกวน และง่ายต่อการบำรุงรักษาในระหว่างกระบวนการทำงาน อีกทั้งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเครื่องเคลือบบัตรให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าทั่วไปประมาณ 2 เท่า ซึ่งเหมาะสมกว่า สำหรับการพัฒนาและการประยุกต์ใช้ตลาดเครื่องเคลือบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ในปัจจุบัน
