กระบวนการผลิตแผงโซลาร์เซลล์

คําอธิบายของกระบวนการผลิตเฉพาะของเซลล์แสงอาทิตย์

(1) การแบ่งส่วน: ใช้การตัดหลายบรรทัดแกนซิลิกอนจะถูกตัดเป็นเวเฟอร์ซิลิกอนสี่เหลี่ยม

(2) การทําความสะอาด: ใช้วิธีการทําความสะอาดซิลิกอนเวเฟอร์แบบเดิมในการทําความสะอาดจากนั้นใช้สารละลายกรด (หรือด่าง) เพื่อขจัดชั้นความเสียหาย 30-50um บนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอน

(3) การเตรียมหนังกลับ: การแกะสลัก anisotropic จะดําเนินการบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอนด้วยสารละลายอัลคาไลน์เพื่อเตรียมหนังกลับบนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอน

(4) การแพร่กระจายของฟอสฟอรัส: ใช้แหล่งเคลือบ (หรือแหล่งของเหลวหรือแหล่งเกล็ดฟอสฟอรัสไนไตรด์ที่เป็นของแข็ง) สําหรับการแพร่กระจายเพื่อสร้างจุดเชื่อมต่อ PN + และความลึกของจุดเชื่อมต่อโดยทั่วไปคือ 0.3-0.5um

(5) การแกะสลักอุปกรณ์ต่อพ่วง: ชั้นการแพร่กระจายที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวด้านนอกของแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอนในระหว่างการแพร่กระจายจะลัดวงจรขั้วไฟฟ้าบนและล่างของแบตเตอรี่และชั้นกระจายอุปกรณ์ต่อพ่วงจะถูกลบออกโดยการกําบังการแกะสลักเปียกหรือการแกะสลักแบบแห้งพลาสม่า

(6) ถอดหัวต่อ PN + ด้านหลังออก ทางแยก PN+ ด้านหลังมักจะถูกถอดออกโดยการแกะสลักเปียกหรือการเจียร

(7) การทําขั้วไฟฟ้าบนและล่าง: ใช้การระเหยสูญญากาศการชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าหรือการพิมพ์และวางอลูมิเนียมและการเผา อิเล็กโทรดด้านล่างถูกประดิษฐ์ขึ้นก่อน ตามด้วยอิเล็กโทรดด้านบน การพิมพ์อลูมิเนียมวางเป็นวิธีกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

(8) การผลิตฟิล์มกันแสงสะท้อน: เพื่อลดการสูญเสียการสะท้อนควรปิดชั้นของฟิล์มป้องกันการสะท้อนบนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอน วัสดุสําหรับทําฟิล์มป้องกันแสงสะท้อน ได้แก่ MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5 เป็นต้น วิธีการกระบวนการสามารถเป็นวิธีการเคลือบสูญญากาศวิธีการเคลือบไอออนวิธีการสปัตเตอร์วิธีการพิมพ์วิธี PECVD หรือวิธีการพ่น

(9) การเผา: เผาชิปแบตเตอรี่บนแผ่นฐานของนิกเกิลหรือทองแดง

(10) การจําแนกประเภทการทดสอบ: ตามข้อกําหนดพารามิเตอร์ที่ระบุการจําแนกประเภทการทดสอบ