สินค้า

ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ทำให้โมดูลมีอายุยืนยาวคือกระบวนการเคลือบ ซึ่งจะห่อหุ้มเซลล์แสงอาทิตย์ไว้ในขณะที่ติดแผ่นป้องกันด้านหน้าและด้านหลัง

SGCY-BS ซีรีส์เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบประกอบด้วยห้องทำงานสี่ห้อง (ห้องเคลือบ x 2 บวกห้องแข็งตัว x 2) จัดเรียงสองชั้นในแนวตั้ง ห้องเคลือบแต่ละห้องเป็นห้องแยกอิสระ

หลักการของเครื่องเคลือบบัตรโซลาร์เซลล์พลังงานแสงอาทิตย์คือการใช้แรงกดบนพื้นผิวของแต่ละชั้นของส่วนประกอบ และกดวัสดุเหล่านี้เข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาภายใต้สภาวะความร้อน

เครื่องเคลือบบัตรสายการประกอบแผงโซลาร์เซลล์พลังงานแสงอาทิตย์ใช้ในสายการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์เซลล์แสงอาทิตย์ หลักการคือการใช้แรงกดบนพื้นผิวของวัสดุแต่ละชั้น

เครื่องป้อนกระจกอัตโนมัติเป็นเครื่องสำหรับวางกระจกที่วางในแนวนอนบนพาเลทโดยอัตโนมัติและแม่นยำในสายการประกอบ สามารถรีไซเคิลกระดาษช่วงเวลาแก้วได้โดยอัตโนมัติ

เครื่องตัดและวาง EVA อัตโนมัติประกอบด้วยสายพานลำเลียงแก้ว กลไกการกำหนดตำแหน่ง การตัดและเจาะอัตโนมัติ และกลไกการวางอัตโนมัติ ฯลฯ ใช้การแก้ไขตำแหน่งวัสดุโดยอัตโนมัติ การควบคุมตำแหน่งเซอร์โว

เครื่องวางสายอัตโนมัติใช้สำหรับวางสายเซลล์แสงอาทิตย์ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญของการวางแผงเซลล์แสงอาทิตย์

เครื่องติดเทปอัตโนมัติใช้สำหรับติดเทปโมดูล PV เครื่องใช้การควบคุมเซอร์โว กลไกการติดเทปไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง

เครื่องทดสอบ EL อัตโนมัติพร้อมการตรวจสอบด้วยภาพใช้สำหรับการทดสอบโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบเคลือบทั้งก่อนและหลังเคลือบ เพื่อตรวจสอบการแตกร้าวของเซลล์แสงอาทิตย์ การแตกหัก จุดดำ เวเฟอร์ผสม

อุปกรณ์ถูกควบคุมโดยอัตโนมัติ กระบวนการทำงานโดยไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์ เมื่อทำงาน 4 ด้านของโมดูลสามารถตัดแต่งได้พร้อมกันซึ่งมีประสิทธิภาพและมั่นคง

สายพานลำเลียงตรวจสอบอัตโนมัติ 90 องศาใช้สำหรับตรวจสอบลักษณะของขอบโมดูล PV หลังจากเคลือบ ใช้สายพานลำเลียงแบบซิงโครนัสพร้อมฟังก์ชันกำหนดตำแหน่ง

ขั้นตอนการเคลื่อนไหวคือเฟรมที่ส่งออกจากเครื่องติดกาว →วัสดุ (เฟรม) ถ่ายด้วยมือกล → การวางตำแหน่งเครื่องเฟรม (เทียบท่าด้วยเครื่องติดเฟรม) → การจัดเฟรมอัตโนมัติ